開啟振動研磨拋光機時，因為電機偏心塊的作用，在轉運時電機就會對機器傳輸強大的激振運動，電機帶動兩個偏心塊不停旋轉和振動，驅使振動研磨拋光機工作槽中拋光研磨材料和工件（即研磨拋光磨料、工件、拋光研磨液、拋光光亮劑、清洗劑等混合物）在振動的同時按順時針方向發生旋轉和翻滾。

 

振動研磨拋光機在工作時，因為振動電機上的上偏心塊和下偏心塊的相互協作運動，使得振動研磨拋光機工作槽內的物件產生有規律的順時針方向旋轉，并有序的作自動翻滾摩擦運動。工件和研磨拋光磨料等混合物在工作槽內受振動、翻滾、旋轉這三個作用力的壓迫下，促使研磨拋光磨料與工件產生強大的磨擦，從而達到對工件表面去批鋒、除銹、去飛邊、倒角和拋光的xiao果。

使用振動研磨拋光機對工件進行粗拋和中拋研磨作業時，首先要選擇好每道工序所使用的研磨拋光磨料的材質和型號，研磨拋光磨料的材質和型號的是否合理，關系到拋磨后的工件的表面光滑xiao果的關鍵所在。在對產品的粗拋和中拋這兩道工序時，一般使用棕剛玉研磨拋光磨料的居多，因為棕剛玉拋光磨料對工件的毛刺、飛邊的切削xiao果較好。

但也不能一概而論，必須要適合所拋工件的材質而定拋光磨料。但在對這兩道工序進行研磨拋光時，不能忽略拋光研磨材料的合理使用，如拋光研磨液的加入有助于工件的研磨拋光質量，鏡面拋光所用的拋光光亮劑是表面拋光的必備材料，研磨拋光磨料應根據工件的實際情況加以調整。

經過振動研磨拋光機對工件的毛刺和飛邊去除后，再更換研磨拋光磨料對工件表面進行一次美化，也就是對工件進行最后一道工序的拋磨（表面的鏡面拋光處理）。鏡面拋光處理時不適應使用棕剛玉拋光磨料，表面光亮處理必須選擇對工件表面更具光亮xiao果的磨料，如硅酸鋯珠，具體應根據工件的材質而定。使用振動研磨拋光機在對工件表面光亮處理過程中一定要加入適量的拋光光亮劑，才能使工件經過處理后發揮盡善盡美的xiao果。